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與流量計配套的顯示儀選型原則與方法
  • 發(fā)布日期:2017-12-18      瀏覽次數(shù):1806
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      與流量計配套的顯示儀選型原則與方法

      1.一般原則

      (1)顯示、調(diào)節(jié)儀表的選型,應(yīng)符合總的儀表選型原則,并注意到儀表裝盤后能監(jiān)控方便、實用、美觀。
      (2)儀表電動、氣動型式的選擇應(yīng)符合下列要求:
      1)信號傳送距離較遠(yuǎn)(譬如超過100m),或要求信號處理迅速,或運算規(guī)律比較復(fù)雜,以及要與數(shù)據(jù)處理或計算機(jī)系統(tǒng)聯(lián)用時,都應(yīng)選用電動式儀表。
      要求功能豐富、操作靈活、、高度可靠時,宜選用電動式儀表中帶微處理器的智能型儀表,并根據(jù)智能化要求的高低,分別選用其中較完善或簡易的品種。
      對于比較簡單的顯示、調(diào)節(jié)系統(tǒng),可選用一般的數(shù)字式儀表或其它簡易式電動儀表。
      2)儀表投資較少、系統(tǒng)簡單、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)(包括增加氣源裝置的投資等)合理時,可選用氣動式儀表。
      3)就地儀表盤安裝的儀表,應(yīng)考慮環(huán)境條件。對于環(huán)境比較惡劣,要求防爆、防腐、防潮等的就地儀表盤,一般可選用氣動儀表。當(dāng)選用電動式儀表時,這些儀表必須具備相應(yīng)的防護(hù)功能。
      (3)儀表功能的選用應(yīng)符合下列原則:
      儀表的指示、記錄、積算、報警、自動調(diào)節(jié)、手動操作、自動程序控制等功能,應(yīng)根據(jù)工藝過程的實際需要選用。
      1)對工藝過程影響不大,但需經(jīng)常監(jiān)視的變量,宜設(shè)指示;變化不頻繁,但必須操作的變量,可設(shè)手動操作。
      2)對工藝過程影響較大,需隨時監(jiān)控的變量,宜設(shè)自動控制。
      3)對需要了解其變化趨勢的變量,宜設(shè)自動記錄。
      4)對可能影響生產(chǎn)或安全的變量,宜設(shè)報警。
      5)要求計量或經(jīng)濟(jì)核算的變量,宜設(shè)積算。
      6)對需要按時間、工況參數(shù)等條件作監(jiān)控的變量,宜設(shè)自動程序控制。
      7)需要和智能儀表、程控(PLC)、分散型控制(DCS)和數(shù)據(jù)處理等計算機(jī)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的儀表,應(yīng)設(shè)通訊。
      (4)儀表度應(yīng)按工藝過程的要求和變量的重要程度選定。一般指示的度不應(yīng)低于1級,記錄的度不應(yīng)低于1.5級。
      (5)儀表刻度或量程示值的使用范圍如下:
      對于0~100%線性刻度的模擬顯示儀表,變量的正常值宜使用在刻度為50%~70%的范圍,Z大值可用到90%,刻度10%以下不宜使用。液位正常值一般用在刻度50%左右。
      對于0~10方根刻度的模擬顯示儀表,變量的正常值宜使用在刻度為7~8.5的范圍內(nèi),Z大值可用到9.5,刻度3以下不宜使用。
      對于數(shù)字顯示儀表,變量的Z大示值、Z小示值必須在量程示值范圍之內(nèi)。
      2.顯示儀表選型
      (1)指示、記錄儀表選型應(yīng)符合下列要求:
      1)在控制室儀表盤安裝的儀表,宜選用矩形表面的儀表。需要密集安裝時,宜選用小型儀表;需要顯示醒目時,宜選用大、中型儀表。
      在現(xiàn)場儀表盤安裝的儀表,亦可選用圓形表面儀表。
      2)指示儀、記錄儀的量程,一般按正常生產(chǎn)條件選取,需要時還應(yīng)包括開停車、生產(chǎn)故障及事故等狀態(tài)下預(yù)計的變量變動范圍。
      3)要求顯示速度快、示值度高、讀數(shù)直接而方便,要求在測量范圍內(nèi)量程可任意壓縮、遷移,或要求對輸入信號作線性處理等變換,或要求對變量作顯示的同時兼作變送輸出等,均可選用數(shù)字顯示儀表。要求作復(fù)雜數(shù)字運算的,應(yīng)選用帶微處理器的智能型流量積算儀。
      4)工藝過程中的重要變量需要記錄時,宜選用單筆或雙筆記錄儀。相關(guān)的多個變量需要記錄時,可采用多通道(筆式或無筆式)記錄儀。
      在多個變量中,根據(jù)生產(chǎn)過程要求需要隨時選擇其中幾個進(jìn)行記錄時,可采用選點切換器與記錄儀配合,作選點記錄。
      多個變量,在記錄紙上能明顯區(qū)分的可采用打點式記錄,不易明顯區(qū)分的宜采用數(shù)字式記錄。
      5)兩個或多個變量的記錄儀,可根據(jù)被測變量的類別和量程分別選取單一刻度、雙重或多重刻度記錄紙及標(biāo)尺。
      6)為了醒目、形象化,指示儀、記錄儀可選用或附設(shè)色帶、光柱顯示。特別是對于物位顯示,采用色帶或光柱顯示更為方便。
      7)為了提高分辨率,可選用帶量程切換裝置的顯示儀表。
      8)為了減小讀數(shù)的誤差,可選用帶量程擴(kuò)展的顯示儀表。
      9)記錄間歇性生產(chǎn)過程的變量,可選用帶自動變速和自動開停裝置的記錄儀表,以節(jié)省記錄紙。
      10)要求對一個或多個變量作高速、記錄時,可選用帶微處理器記錄儀。當(dāng)需要變速、變量程、調(diào)節(jié)、報警、制表打印等多種附加功能時,宜選用帶微處理器的可編程序(模擬/數(shù)字)混合型記錄儀。
      11)采用選點方式作多點顯示的儀表,其切換裝置的切換點數(shù)宜留有備用量。
      (2)報警及巡回檢測儀表選型應(yīng)符合下列要求:
        1)指示儀表及記錄儀表可根據(jù)需要選用帶有報警功能的品種。
        2)多點切換的指示、記錄儀表,需要增設(shè)報警功能時,對多機(jī)組設(shè)定值相同的變量,可采用多點同定值越限報警;對設(shè)定值不同的變量,可采用多點各定值越限報警。
        3)對多個重要變量的報警,宜將報警觸點信號引入多點閃光報警儀表作聲光報警,并根據(jù)需要選取帶首出(*事故)、重閃、回鈴、繼電器觸點輸出等各種附加功能。
        4)對工藝過程影響不大,變化緩慢,但仍需要及時了解其變化的多個變量,宜設(shè)自動巡回檢測儀表,還要報警的可選用巡回檢測報警儀表。
        5)巡回檢測、多點報警系統(tǒng),宜留有適當(dāng)備用點數(shù)。
      3.調(diào)節(jié)儀表選型
      (1)一般生產(chǎn)裝置的調(diào)節(jié)儀表,除分散型控制系統(tǒng)(DCS)、可編程序控制系統(tǒng)(PLC)外,可根據(jù)情況分別選用帶微處理器的智能型儀表、一般的數(shù)字顯示式調(diào)節(jié)儀表,電動、氣動等單元組合式儀表,以及簡易式等其它調(diào)節(jié)儀表。
      (2)調(diào)節(jié)儀表,當(dāng)用于不易穩(wěn)定或經(jīng)常開停車的生產(chǎn)過程時,對于模擬式儀表宜選用全刻度指示調(diào)節(jié)器,不宜選用偏差指示調(diào)節(jié)器;對于數(shù)字式儀表宜選用帶有光帶指示的調(diào)節(jié)器。
      (3)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中調(diào)節(jié)規(guī)律的確定應(yīng)考慮對象特性、調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備部件(包括檢測元件、變送器、調(diào)節(jié)儀表、執(zhí)行器等)的特性、干擾形式以及要求的調(diào)節(jié)品質(zhì)等因素。

      2)位式調(diào)節(jié)器的選用原則如下:
        ①僅作聯(lián)鎖和自動開停車之用,或允許執(zhí)行機(jī)構(gòu)全開、全關(guān),調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的簡單系統(tǒng),可選用二位、三位等位式調(diào)節(jié)器。
        ②要求適當(dāng)改善調(diào)節(jié)品質(zhì)時,可選用具有時間比例、位式比例積分或位式比例積分微分調(diào)節(jié)規(guī)律的位式調(diào)節(jié)器。
      (5)復(fù)雜調(diào)節(jié)系統(tǒng)中調(diào)節(jié)器的選用應(yīng)符合下列要求:
         1)用于前饋、串級、間歇、非線性等復(fù)雜調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)儀表,一般宜選用智能型等電動單元組合式儀表中具有相應(yīng)調(diào)節(jié)功能的調(diào)節(jié)儀表。需要時亦可選用其它調(diào)節(jié)儀表或其它單元進(jìn)行組合。
         2)對于干擾較大,手動沒定調(diào)節(jié)器參數(shù)較困難的調(diào)節(jié)系統(tǒng),可選用帶自適應(yīng)功能或帶PID自整定功能的調(diào)節(jié)器。
         3)對于純滯后很大或非線性特別嚴(yán)重,適宜采樣調(diào)節(jié)的系統(tǒng),可考慮選用斷續(xù)調(diào)節(jié)器。
         4)程序控制儀表的選用原則如下:
        ①對具有幾個,乃至十幾個(模擬的或數(shù)字的)輸入、輸出量,使用多個PID調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)作多種復(fù)雜運算,并希望靈活組態(tài)的復(fù)雜控制系統(tǒng),宜選用智能型儀表中的可編程序調(diào)節(jié)器(又稱單回路或多回路調(diào)節(jié)器);對于輸入、輸出量較少,要求的PID調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)較少,運算能力較小,經(jīng)過適當(dāng)設(shè)定即能滿足工藝程序控制要求的系統(tǒng),可選用智能型儀表中的固定程序調(diào)節(jié)器。
        ②需要按時間程序給定的單變量調(diào)節(jié),對于氣動儀表可選用氣動時間程序定值器作給定;對于電動儀表可選用通用函數(shù)轉(zhuǎn)換器和速率限制器配合作給定;也可選用帶程序給定裝置的其它調(diào)節(jié)儀表。
      (6)和計算機(jī)配合使用的調(diào)節(jié)儀表的選用應(yīng)符合下列要求;
         1)在應(yīng)用計算機(jī)進(jìn)行直接數(shù)字控制(DDC)時,宜選用DDC后備調(diào)節(jié)器或DDC操作器配合使用。
         2)在應(yīng)用計算機(jī)進(jìn)行設(shè)定點控制(SPC)時,宜選用SPC調(diào)節(jié)器或SPC操作器配合使用。
      (7)需要通過手動遠(yuǎn)程操作的方式來改變調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)定值或?qū)?zhí)行器進(jìn)行直接操作的場合,可選用手動操作器(或遙控器)。
      (8)采用電動Ⅲ型等調(diào)節(jié)器時,為了便于對調(diào)節(jié)器進(jìn)行維修和維持系統(tǒng)的正常運行,宜備有能臨時插入儀表盤取代該種調(diào)節(jié)器功能的便攜式備用操作器。
      (9)調(diào)節(jié)儀表附加功能的選用應(yīng)符合下列要求:
      1)對具有積分調(diào)節(jié)規(guī)律的調(diào)節(jié)器,應(yīng)注意積分飽和問題。特別是只允許單向偏差存在的或間歇工作的調(diào)節(jié)器,必須選用具有防積分飽和功能的調(diào)節(jié)器。
      2)根據(jù)工藝過程要求(如為了生產(chǎn)安全,對某些調(diào)節(jié)閥有限制開度的要求等),對于調(diào)節(jié)器的輸出信號需要限幅的調(diào)節(jié)系統(tǒng),宜選用具有輸出限幅功能的調(diào)節(jié)器。
      3)為方便操作,調(diào)節(jié)儀表應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)情況分別附有手動←→自動、內(nèi)設(shè)定←→外設(shè)定等切換裝置。為了使切換無擾動,這些切換裝置應(yīng)具有自動跟蹤功能。