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蒸汽管道上閥門關(guān)閉后流量計(jì)還有流量顯示原因分析：

1，孔板流量計(jì)的差壓與流量成開方關(guān)系，微小的差壓變化都能引起較大的流量變化顯示，該安裝位置流量計(jì)出氣口雖不排氣，但是該管道與車間其它蒸汽管道相通，氣體在管道中處于運(yùn)動狀態(tài)，雖該管道出口停止用氣，但是其它管道處于用氣階段，氣體在管道輸送蒸汽處于運(yùn)動中，壓力不足時(shí)，會相互借壓，勢必會導(dǎo)致流量計(jì)的差壓變化，流量計(jì)差壓有變化流量勢必會產(chǎn)生變動。解決排查辦法:關(guān)閉流量計(jì)進(jìn)口前端蒸汽閥門，排空出氣管道內(nèi)剩余蒸汽，檢查孔板流量計(jì)積算儀是否還有流量變化。

2.孔板流量計(jì)差壓變送器零點(diǎn)漂移，或使用時(shí)間較長，差壓變送器的零點(diǎn)可能會發(fā)生漂移。

解決辦法對差壓變送器零點(diǎn)進(jìn)行校正。

3.差壓變送器的三通閥組漏氣，三通閥組的高壓閥平衡閥漏氣，測量壓差值減少，測量結(jié)果降低。如果三閥組中的高壓閥門漏氣，將該閥門進(jìn)行緊固，必要時(shí)進(jìn)行更換，如果三閥組中的平衡閥內(nèi)漏，將該閥門進(jìn)行緊固，必要時(shí)進(jìn)行更換。

孔板長時(shí)間未更換，受工藝介質(zhì)沖刷、腐蝕、雜質(zhì)堆積等因素的干擾，其工作面易產(chǎn)生沖刷磨損、孔板變形、工作面結(jié)垢等。對此人員未能及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)，也會造成計(jì)量數(shù)據(jù)的偏差。

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